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射频导纳料位计叙述涡轮流量传感器的特点

      涡轮流量传感器是一种进行流量测量的仪器,是一种利用涡轮测量的仪器,广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。
  1.优点
  (1)准确度高。涡轮流量计传感器的测量准确度分为0.5%和0.2%(供精密测量或标准计量用)两种。如果以测量值(尺)的相对误差表示,对于液体介质一般为0. 25%R~
  0. 5%R,精密型可达0.15% R;对于气体介质一般为1%R—1.5%尺,特殊专用型可达0. 5%尺~l%R。在线性流量范围内,即使流量有所变化也不会降低累积准确度。
  (2)测量范围宽。*大和*小线性流量比通常为6:1—10:1,有的大口径流量计甚至可达40:1,故适用于流量大幅度变化的场合:
  (3)重复性好。短期重复性可达0.05%~0.20t,:
  (4)压力损失小。在*大流量下其压力损失为I、0.01一0.1)MPa,因此,在一定条件下,可用于某些液体的自流测量。
  (5)耐高压。由于外形简单且采用磁电感应结构,仪表壳体上无需开孔,容易实现耐高压设计,可用于高压液流的测量。
  (6)数字信号输出。传感器的输出是与流量成正比的致冲频率信号(即数字信号),所以通过传输线路不会降低其准确度,容易进行累积显示,便于远距离传送和计算机数据处
  理,无零点漂移,扰干扰能力强。
  (7)安装维修方便。结构简单轻巧,安装使用维护方便=因为无滞流部分,所以内部清洗也较简单。如果发生故障,并不影响管道内液体的输送。
  (8)耐腐蚀。传感器采用抗腐蚀材料制造,耐窗蚀性篦好=
  2.局限性
  (1)不能长期保持校准特性,需要定期校验,对于无润滑性的液体,液体中含有悬浮物或磨蚀性液体,造成轴承磨损及卡住问题较突出,限铡了使用范围。采用硬质合金轴和轴
  承后,情况较石墨轴承大有改善。对于贸易储运等有高准确度测量要求的,*好配备现场校验设备,可定期校验以保持其特性。
  (2)涡轮流量计虽有高黏度型,但普通型不适用于较高黏度的介质,介质黏度增大使
  流量计测量下限值提高,范围度缩小,线性度变差=
  (3)流体物性(密度、黏度)对流量特性有较大影响,气体涡轮流量计易受密度影响,而液体流量计对黏度变化反应敏感,又由于密度和黏度与温度、压力关系密切,而现场温度、
  压力的波动难以避免,要根据对准确度的影响程度采取补偿(修正)措施,才能保持计量准确度。
  (4)仪表受来流流速分布畸变和旋转流等影响较大,传感器上下游所需直管段较长,如安装空间限制,可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度:
  (5)对被测介质清洁度要隶较高,限制了其使用领域=虽可安装过滤器等以消除脏污介质,但亦带来压损增大和维护量增加等副作用。
  (6)小口径(φ50以下)仪表的流量特性受物性影响严重,故小口径仪表的性能难以提高。

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